إضافات المطاط 15 طن/ساعة، نظام التبلور بالتبخير ثلاثي التأثير لمياه الصرف الصحي CBS

صُمم نظام التبخير والتبلور ثلاثي التأثير لمياه الصرف الصحي CBS، بسعة 15 طنًا/ساعة، خصيصًا لإنتاج مياه الصرف الصحي من مُسرِّع المطاط CBS (N-سيكلوهكسيل-2-بنزوثيازول سلفيناميد). تبلغ قدرة التبخير للوحدة الواحدة 15 طنًا/ساعة (360 طنًا/يوم)، باستخدام عملية "دوران قسري ثلاثي التأثير مع تيار متقاطع + تبلور مرحلي بتقنية DTB". يبلغ استهلاك البخار ≤ 0.24 طن/طن من الماء، ويتميز المنتج الثانوي Na₂SO₄ اللامائي بنقاء ≥ 99% وبياض ≥ 88، ويمكن توريده مباشرةً إلى شركات إنتاج الصودا الكاوية بغشاء التبادل الأيوني، مما يضمن عدم تصريف مياه الصرف الصحي CBS، ويحقق استغلالًا عالي القيمة لموارد الملح.

I. خصائص المؤثر

يعتمد تخليق CBS على عملية حمض-قاعدة متناوبة. يحتوي السائل الأم المُطرد مركزيًا على: Na₂SO₄ بتركيز 180-220 غ/لتر، وبقايا CBS بتركيز 12000 ملغ/لتر، وCOD بتركيز 45000-60000 ملغ/لتر، ولون 20000 مرة، ودرجة حرارة 95 درجة مئوية، ودرجة حموضة 3-4، ويحتوي على كميات ضئيلة من سيكلوهكسيل أمين وبنزوثيازول. هذا السائل عرضة للرغوة والبلمرة، وهو شديد التآكل.

II. تكوين العملية والنظام

1. وحدة المعالجة المسبقة: التبريد وإزالة الزيت (لوح حلزوني + فاصل زيت لوح مائل، زيت ≤ 30 مجم/لتر) → التحييد (NaOH + CO₂، درجة حموضة 6.5) → تليين عالي الكثافة (MgO + PAC، F⁻ ≤ 5 مجم/لتر، Ca ≤ 20 مجم/لتر) → الترشيح الدقيق الأنبوبي (SDI ≤ 3) → التسخين المسبق على مرحلتين (المكثف + البخار الثانوي).

2. التبخر بالتدفق المتقاطع ثلاثي التأثير: تدرج الفراغ -70 → -82 → -90 كيلو باسكال، درجة حرارة التبخر 85 → 73 → 60 درجة مئوية، سرعة الدورة القسرية 3.8 متر/ثانية، منع الترسب القسري؛ يتجنب تشغيل التدفق المتقاطع إثراء بقايا CBS والتكوير.

٣. التبلور الكسري بتقنية DTB: كثافة مخرجات التأثير الثلاثي هي ١.٣٠ طن/م³. تُضاف بلورات البذور، ويترسب Na₂SO₄ اللامائي عند درجة حرارة منخفضة (٥٥ درجة مئوية). ينتج عن الطرد المركزي محتوى مائي ≤٣٪ وبياض ≥٨٨. يُعاد السائل الأم الغني بـ CBS إلى مرحلة التأثير الثاني لتركيز ٦٠٪ (محتوى المواد الصلبة)، ويُضخ في خزان التخصيب، ويُرسل دوريًا إلى محطة المعالجة الحرارية (RTO) في المصنع للحرق. لا يوجد تصريف لسوائل النفايات في النظام.

III. معلمات المعدات الأساسية

1. إجمالي التبخر: 15 طن/ساعة (360 طن/يوم)

2. استهلاك البخار لكل وحدة: 0.24 طن/طن من الماء (تأثير ثلاثي)؛ واجهة MVR محجوزة، ≤0.08 طن/طن من الماء بعد الترقية

3. مساحة نقل الحرارة: 200 متر مربع للتأثير الأول، و180 متر مربع للتأثير الثاني، و160 متر مربع للتأثير الثلاثي، بإجمالي 540 متر مربع، بهامش تصميم 20%

4. جهاز التبلور DTB: وحدتان، Φ2600×5500 مم، مادة 2507 + بطانة مطاطية، كثافة ملاط البلورات 25-35%

5. مجفف الطرد المركزي: LW650×2600-N، عامل الفصل 1500، سعة المعالجة 6 أطنان/ساعة، محتوى الماء في المنتج ≤0.3%

رابعًا: الأداء والمزايا

1. انخفاض استهلاك الطاقة: تأثير ثلاثي + DTB + إعادة استخدام مضخة الحرارة، يتم تقليل تكلفة البخار بنسبة 50% مقارنة بالتأثير الفردي؛ استهلاك البخار يكاد يكون "صفرًا" بعد ترقية MVR الكاملة. 

2. استخدام الموارد: يتوافق Na₂SO₄ مع معايير إعادة التدوير الصناعية، مما يزيد من سعر المبيعات الخارجية من 200 يوان صيني/طن إلى 650 يوان صيني/طن؛ كما أن استعادة القيمة الحرارية لمخلفات CBS توفر 0.8 مليون طن من الفحم سنويًا.

3. التشغيل المستقر: الدورة القسرية + CIP عبر الإنترنت، وقت التشغيل السنوي ≥ 8000 ساعة، توفر المعدات > 98٪.

4. توفير المساحة: إطار هيكل فولاذي معياري، تصميم من طابق واحد، يشغل مساحة 400 متر مربع فقط، أي أقل بنسبة 30% من الغلايات ثلاثية التأثير التقليدية.

5. التحكم الذكي: التحكم DCS + APC، والتنبؤ متعدد المتغيرات لمعدل التبخر والكثافة ودرجة الفراغ، والتقلب ±2٪؛ والمراقبة عن بعد عبر برنامج التحكم.

البيانات التشغيلية (تقييم الأداء)

1. معدل إنتاج المياه: ≥85%، TDS المكثف ≤120mg/L، COD ≤50mg/L، اللون ≤10 مرات، يمكن إعادة استخدامه كمياه تغذية للغلاية.

2. إنتاج الملح المختلط: Na₂SO₄ 18 طن/يوم، محتوى الرطوبة ≤0.3%، البياض ≥88، Cl≤0.05%، تلبية متطلبات المواد الخام للصودا الكاوية لأغشية التبادل الأيوني.

3. معالجة السائل الأم: إنتاج المواد الصلبة الجافة 12 طنًا يوميًا، والقيمة الحرارية 25 ميجا جول/طن، وبخار الاسترداد من حرق RTO 1.5 طن/ساعة، وعدم وجود تصريف للسوائل العادمة من النظام.

4. مؤشرات استهلاك الطاقة: البخار الحي 0.24 طن/طن ماء، استهلاك الكهرباء 20 كيلوواط ساعة/طن ماء، مياه التبريد 2.0 طن/طن ماء.