يجب أن يراعي اختيار المواد المستخدمة في المبخرات متعددة المراحل (خاصةً في تحلية مياه البحر، ومعالجة مياه الصرف الصحي عالية الملوحة، والصناعات الكيميائية الدقيقة) في آنٍ واحد مقاومة التآكل، والمتانة الميكانيكية، والتوصيل الحراري، وسهولة التصنيع، والجدوى الاقتصادية. تتطلب المكونات المختلفة وظروف التشغيل تركيبات مواد مختلفة. واستنادًا إلى الممارسات الصناعية الشاملة والأبحاث الحديثة، يمكن اتباع مبادئ الاختيار المتدرجة التالية:
أولاً: اختيار المادة الرئيسية بناءً على الوسط المسبب للتآكل.
| وسائل الإعلام النموذجية | المواد الموصى بها | وصف |
| أيونات الكلوريد العالية (>25 جزء في المليون) | التيتانيوم (TA2/TC4) | الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205/2507 |
| كبريتات/حمض الكبريتيك المخفف | 316L، فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج | يتطلب حمض الكبريتيك المركز ذو درجة الحرارة العالية استخدام سبيكة هاستيلوي C-276 أو الجرافيت |
| أيونات الفلوريد | زجاج مطلي بالمينا، بطانة من مادة PTFE، سيراميك | يتآكل كل من التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة |
| الأمونيا/الأمينات | الفولاذ المقاوم للصدأ ≥304 | تجنب تآكل الإجهاد لسبائك النحاس |
| مياه صرف صحي متعادلة منخفضة الملوحة | 304/316L | تكلفة منخفضة، صيانة بسيطة |
ثانياً: اختيار المواد حسب نطاق درجة الحرارة والضغط
| منطقة | ظروف التشغيل النموذجية | المواد الموصى بها | ملاحظات |
| نطاق درجات الحرارة العالية (>120 درجة مئوية) | التأثير الأول / الطرف الساخن | التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205، إنكولوي 800 | يمنع الأكسدة عند درجات الحرارة العالية والتآكل الناتج عن الإجهاد الكلوريدي |
| نطاق درجة الحرارة المتوسطة (60-120 درجة مئوية) | التأثير الوسيط | 2205/2507,316 لتر | يمكن استخدام المواد غير المعدنية لتقليل الاستثمار |
| مضخة/ضاغط عالي الضغط | >1 ميجا باسكال | الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، التيتانيوم | يتطلب قوة عالية لمنع التآكل الناتج عن الاحتكاك |
ثالثًا: اختيار المواد حسب المكون
| عناصر | المواد الموصى بها | الأسباب |
| أنابيب المبادل الحراري | أنابيب التيتانيوم ذات الجدران الرقيقة (0.35–0.55 مم) | مقاومة حرارية منخفضة، ومقاومة للتآكل، تسمح بسرعات تدفق عالية (3 م/ث)، مما يقلل بشكل كبير من الترسبات ومساحة السطح |
| صفائح الأنابيب | فولاذ مزدوج 2205، 316L | قوة أعلى من الفولاذ 316L، مما يسمح باستخدام أنابيب أرق وخفض التكاليف؛ تُستخدم مصاعد تضحية من الفولاذ منخفض الكربون عند اقترانها بأنابيب التيتانيوم لمنع التآكل الجلفاني |
| الغلاف/الحواجز | الفولاذ المزدوج 2205/2304 | يحل محل الفولاذ الكربوني التقليدي مع الكسوة، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف دورة الحياة |
| خزانات/غرف المياه | 2205، FRP | بفضل مقاومتها لتآكل مياه البحر، يمكن للألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك أن تقلل التكاليف بشكل أكبر. |
| أنابيب العمليات | 316L (قطر صغير)، FRP (قطر كبير) | مقارنة بناءً على القطر وسرعة التدفق |
| مواد منع التسرب/البطانات | مادة PTFE، ومادة PFA، والزجاج المطلي بالمينا | حلول اقتصادية لظروف الأحماض القوية وعوامل الأكسدة القوية |
رابعاً: استراتيجيات الكفاءة الاقتصادية والتحكم في المخاطر
1. الاستثمار المرحلي: عندما تكون جودة المياه غير مؤكدة، يمكن استخدام مبادلات حرارية من الفولاذ 316L أو الفولاذ الكربوني في البداية (مع ضبط درجة الحموضة إلى متعادلة). بعد استقرار التشغيل، وبناءً على مستويات التآكل، يمكن استبدالها جزئيًا بعناصر تبادل حراري من التيتانيوم أو الفولاذ المزدوج، مما يقلل من مخاطر الاستثمار الأولي.
2. الهيكل المركب/المبطن: تضمن الألواح المركبة من التيتانيوم والفولاذ والأنابيب المركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني مقاومة التآكل مع توفير استخدام المعادن الثمينة.
3. معالجة السطح: يؤدي التلميع أو التخميل أو الطلاء الخزفي على 316L/2205 إلى تحسين مقاومة التآكل النقطي ومقاومة التآكل.
4. الحماية الكهروكيميائية: يتم استخدام الأنودات التضحية المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون عند وصلات التيتانيوم والمعادن المختلفة ويتم استبدالها بانتظام لمنع التآكل الجلفاني.
5. التشغيل والصيانة: تصميم معدل التدفق العالي (أنبوب التيتانيوم ≥3 م/ث) يمنع الترسبات، مما يقلل من تكرار التنظيف وخسائر وقت التوقف.
خامساً: عملية مرجعية للاختيار السريع
1. قياس تركيزات Cl⁻ و SO₄²⁻ و F⁻ و NH₄⁺ في التدفق الداخل، بالإضافة إلى درجة الحموضة ودرجة الحرارة ومحتوى المواد الصلبة.
2. استخدم جدولًا لتحديد المادة الرئيسية مبدئيًا بناءً على تحليل الضغط ثلاثي المحاور "متوسط درجة الحرارة".
3. قارن تكلفة دورة الحياة (LCC) للأجزاء عالية التآكل (المرحلة الأولى، أنابيب التبادل الحراري، صفيحة الأنابيب): التيتانيوم > 2205 > 316L > الفولاذ الكربوني.
4. بناءً على ميزانية الاستثمار الأولية، قرر ما إذا كنت ستعتمد حلاً يعتمد على الألواح المركبة أو البطانة أو التحديث المرحلي.
5. خلال مرحلة التصميم، قم بتوضيح عملية اللحام (يتطلب التيتانيوم لحام قوس الأرجون + الحماية الخلفية)، ومواصفات الأنود ودورة الاستبدال، والتحكم في معدل التدفق، وتخطيط نقاط المراقبة.
خاتمة
1. لا يوجد مادة "مقاس واحد يناسب الجميع" للمبخرات متعددة المراحل؛ يجب أن يتم اختيارها بما يتناسب مع ظروف المياه المحددة ودرجة الحرارة والمكونات.
2. نسبة عالية من الكلور، درجة حرارة عالية → أنابيب التيتانيوم + غلاف/صفيحة أنبوبية من 2205؛
3. كلور متوسط، درجة حرارة متوسطة → 2205/2507 القسم بأكمله؛
4. انخفاض نسبة الكلور، درجة حرارة منخفضة → 316L أو FRP؛
5. حمض قوي/يحتوي على الفلور → مينا زجاجي/بطانة PTFE أو سبيكة هاستيلوي.
من خلال الجمع بين استراتيجيات مثل أنابيب التيتانيوم ذات الجدران الرقيقة لتقليل المقاومة الحرارية، والفولاذ المزدوج لتقليل سمك الجدار، والصفائح المركبة لتقليل استخدام المعادن الثمينة، والأنودات التضحية للتحكم في التآكل الجلفاني، يمكن تقليل التكلفة الإجمالية لدورة حياة المعدات مع ضمان عمر افتراضي يتراوح بين 10 و20 عامًا.
رقم 81، طريق F Eng غير الرئيسي، المنطقة الصناعية I Guan، مدينة J i الأسترالية، مقاطعة تشينغتشو، الصين